注塑托盤與吹塑托盤的區別是什麽？

    注塑托盤與（yǔ）吹塑托盤的區別（bié）是什麽？本文將從它們的製造工藝（yì）、產品結構、使用環境等（děng）方麵詳細說明，一起來（lái）看一（yī）下吧。

    1.發（fā）展曆史

    注塑工藝托盤在（zài）國內（nèi）已（yǐ）發展20多（duō）年（nián），在國外已經發展了四（sì）五十年，相對來說生產工藝趨於成熟穩（wěn）定（dìng）；吹（chuī）塑托盤在國內發展四五年，剛開始起步，因此在生（shēng）產技術、製造工藝上還（hái）有待於進一步的提高。

    2.生產（chǎn）工藝
    

    注塑（sù）:即熱塑性塑料（liào）注塑成型（xíng），這種方法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模（mó）具中，它就受冷依模（mó）腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或（huò）作為最終（zhōng）成品使用之（zhī）前不再需要其（qí）他的加工。
    

    吹塑:也稱中空吹塑（sù），一種發（fā）展迅速的塑（sù）料加工（gōng）方法。熱塑性（xìng）樹脂經擠出或注射成型得到（dào）的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置於對開模中，閉模後立即在型（xíng）坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在（zài）模具內壁上，經（jīng）冷卻脫模（mó），即得到各種中空製品。

    3.生產設（shè）備

    注塑托盤采用大型注塑機一次注塑成型，產（chǎn）品結（jié）實耐（nài）用。吹塑托（tuō）盤采（cǎi）用吹塑機中空吹塑成（chéng）型，但在製造的過程中下料（liào）較多；就單個（gè）產品製（zhì）造時間來說（shuō），注塑的托盤時間更短些。

    4.產品結構

    吹塑（sù）托盤外觀表麵會有吹塑孔，中間全部空（kōng）置，隻能生產雙麵托盤，不能生產單麵托盤，而且產品進叉使（shǐ）用方向一般是兩向進叉使（shǐ）用；而注塑托盤（pán）外觀表（biǎo）麵可以分為平板、網格等形狀，底部（bù）有川子、田字、七角、九腳等（děng）多（duō）種結構，產品單麵、雙麵都可以生產，可以滿足不（bú）同行業的客戶需求使用。靈活性（xìng）更大些。

    5.使用環境
    

    兩（liǎng）種（zhǒng）托盤的不（bú）同製造工藝，直接影響了托盤的使用（yòng）環境（jìng）。一般而言吹塑托盤主要在環境惡（è）劣、高強度（dù）作業的（de）情況下使用，而注塑托盤則可（kě）以在:平庫、立體庫、冷庫等種（zhǒng）環境和各行業中使用，滿足了不同（tóng）行（háng）業（yè）的需求。

    6.生產成本

    目前市場（chǎng）上吹塑托盤的成本要高於（yú）注塑托盤的成本。
    

    最（zuì）後說一下它們的（de）使用行業，吹塑托盤主（zhǔ）要在化工（gōng）行業中使用，注（zhù）塑托盤在食品飲料、化工醫（yī）藥、物流等多個行業中使用（yòng），相對注塑托盤使用行業更為廣泛。